切割機是模切生產中常用的模切設備。隨著切割機使用頻率的增加,配頁機正確使用切割機顯得尤為重要,只有正確使用切割機,才能延長其使用壽命。
准備工作及操作步驟:
1.每次切割產品前,必須檢查切割台和安全裝置是否可靠。添加潤滑油並擦拭機器,以避免產品上的油汙和生鏽。
2.檢查主要部件,確保對刀牢固。
3. 檢查機器是否有幹擾操作的障礙物。只有在使用安全的情況下才能使用。
4、打開一個電源前,先檢查刀口和各調機螺絲是否存在松動,檢查刀片與裁切產品的距離,自動裁切機確定具體操作系統程序無誤後再進行研究下一步工作操作。
5.在使用切割機之前,應對切割機前後端的彈簧槽進行潤滑,並用手將切割機上下多次提升,以確保操作的順利進行。
6.打開裁切機電源,按啟動鍵和暫停鍵試裁三至五遍,然後可以根據企業產品的尺寸進行設置一個相應的長寬度數據,再輸入信息數據。自動覆膜機設定好時間後用廢底紙試裁以確認方式裁切尺寸。
7.將要切割的產品放在刀具中間,並使用定位夾具根據產品的形狀對產品進行定位,以防止產品在切割過程中松動和影響尺寸。
8.切割後的產品必須堆放整齊,堆放高度不超過11.5cm
定期檢查切割精度和尺寸規格。
1.每2小時檢查一次刀片和緊固螺釘的松動情況,以確保產品質量穩定。
2.嚴禁在開機工作狀態下加油或進行研究任何一個維修。
3.在切割機操作時,嚴禁人體各部位進入機器。萬一出現異常情況,切斷機器後必須關閉電源開關,以改進,避免發生人身安全事故。
4.啟動時,如果發現異常聲音,請停機檢查和維修。在維護完成之前,不能再次使用。
5.使用後或下班後,必須及時關閉切割機電源,避免電機長期旋轉造成損壞。
6.清潔和維護工作。
7.每天工作交接機器時必須進行檢查各機器學習設備管理是否有損傷,各緊固螺絲是否松動。
8.每周對切割機進行清潔,並對機器的運動區域進行潤滑,以延長設備的使用壽命。
使用切割機時,最常見的問題是數字表的跳數不准確。如何判斷有問題?首先,檢查數字表是否壞了。如果數字表的加減功能正常,說明數字表功能好。如果發現手表一直跳動,可能有以下原因:
1.將數字表設置在0的位置,會使數字表不斷跳動;
2.數字表只能接受170-250v之間的電壓,如果電壓偏離這個范圍,數字表就很容易損壞,會一直跳動。所以建議安裝500V穩壓器;
3.經常使用注意進行連接裁切機的感應開關以及是否有閃光。如果我們沒有一個閃光,說明感應器壞了,需要及時更換。閃光與刀口同步,如果不同步,送出刀口的材料信息會被刀口擋住,可以不斷調整皮帶動輪的鐵片位置來解決這些問題。
1.檢查切割機中的成型開關和凸輪是否正常,凸輪螺絲是否松動;
2.可以用手來扭曲凸輪來切割;
3.檢查傳動連杆是否生鏽或不光滑;
4.檢查裁切前的彈簧系統是否過緊或是否我們需要自己加油。
當你經常切割膠帶和膠帶時,切口邊緣可能會粘上一些膠水,這有時會使紙張粘起來,影響紙張的平滑度。因此,需要注意經常使用煤油清洗這些不幹膠紙。
大多數層壓機會自動關閉以防止過熱.不過,不要讓層壓機無人看管--就像對待捲髮棒或其他電器一樣對待它.您還應該保持層壓機清潔.層壓機堵塞是由於舊膠粘在滾筒上造成的.